କାଷ୍ଟିଂ ସେବା ମରନ୍ତୁ |

1. ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂର ଉପକାରିତା |

ଜଟିଳ ଜ୍ୟାମିତି |
ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ଘନିଷ୍ଠ ସହନଶୀଳତା ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରେ ଯାହା ସ୍ଥାୟୀ ଏବଂ ପରିମାପ ସ୍ଥିର ଅଟେ |

ସଠିକତା
ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ +/- 0.003 ″ - 0.005 ″ ଇଞ୍ଚ ପ୍ରତି ସହନଶୀଳତା ପ୍ରଦାନ କରେ, ଏବଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି +/- .001 ପରି କଠିନ ମଧ୍ୟ |

ଶକ୍ତି
ମର କାଷ୍ଟ ଅଂଶଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ in ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ old ାଞ୍ଚା ଅଂଶ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତି ଅଧିକ ପ୍ରତିରୋଧୀ |ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅପେକ୍ଷା ଅଂଶଗୁଡିକର କାନ୍ଥର ଘନତା ପତଳା ହୋଇପାରେ |

କଷ୍ଟମ୍ ସମାପ୍ତ
ମର କାଷ୍ଟ ଅଂଶଗୁଡିକ ସୁଗମ କିମ୍ବା ଟେକ୍ସଚର୍ଡ୍ ସର୍ଫେସ୍ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ପେଣ୍ଟ୍ ଏବଂ ପ୍ଲେଟିଂ ଫିନିଶ୍ ସହିତ ଉତ୍ପାଦିତ ହୋଇପାରେ |କ୍ଷୟରୁ ରକ୍ଷା କରିବା ଏବଂ ପ୍ରସାଧନ ରୂପରେ ଉନ୍ନତି ପାଇଁ ଫିନିଶ୍ ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ |

2. କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା

ହଟ୍-ଚାମ୍ବର ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ |
ଗୋସେନେକ୍ କାଷ୍ଟିଂ ନାମରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା, ହଟ୍ ଚାମ୍ବର ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ଲୋକପ୍ରିୟ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା |ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଯନ୍ତ୍ରର ଏକ ଚାମ୍ବର ତରଳ ଧାତୁରେ ବୁଡ଼ିଯାଏ ଏବଂ ଏକ “ଗୋସେନେକ୍” ଧାତୁ ଫିଡ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଧାତୁକୁ ଡେ କ୍ୟାଭିଟିରେ ଆଣିଥାଏ |

କୋଲ୍ଡ-ଚାମ୍ବର ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ |
ମେସିନ୍ କ୍ଷୟକୁ କମ୍ କରିବା ପାଇଁ କୋଲ୍ଡ ଚାମ୍ବର ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରାୟତ used ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ତରଳାଯାଇଥିବା ଧାତୁକୁ ସିଧାସଳଖ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ରଖାଯାଇଥାଏ, ଯାହା ତରଳ ଧାତୁରେ ବୁଡ଼ିଯିବା ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଯନ୍ତ୍ରର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଦୂର କରିଥାଏ |

3. କାଷ୍ଟିଂ ସମାପ୍ତ

ଆସ-କାଷ୍ଟ
ଜିଙ୍କ ଏବଂ ଜିଙ୍କ-ଆଲୁମିନିୟମ ଅଂଶଗୁଡିକ କାଷ୍ଟ ଭାବରେ ଛାଡି ଦିଆଯାଇପାରେ ଏବଂ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବଜାୟ ରଖେ |କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏବଂ ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ଆବୃତ ହେବା ଜରୁରୀ |କାଷ୍ଟ ଅଂଶଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ the କାଷ୍ଟିଂ ସ୍ପ୍ରୁ ଠାରୁ ଦୂରେଇ ଯାଇ ଫାଟକ ସ୍ଥାନରେ ରୁଗ୍ ମାର୍କ ଛାଡିଥାଏ |ଅଧିକାଂଶ କାଷ୍ଟିଂରେ ମଧ୍ୟ ଇଜେକ୍ଟର ପିନ ଦ୍ୱାରା ଦୃଶ୍ୟମାନ ଚିହ୍ନ ରହିବ |ଆସ-କାଷ୍ଟ ଜିଙ୍କ ଆଲୋଇସ୍ ପାଇଁ ସର୍ଫେସ୍ ଫିନିଶ୍ ସାଧାରଣତ 16 16-64 ମାଇକ୍ରୋଇଞ୍ଚ୍ ରା |

ଆନାଡାଇଜିଂ (ପ୍ରକାର II କିମ୍ବା ପ୍ରକାର III)
ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସାଧାରଣତ an ଆନାଡାଇଜ୍ ହୋଇଥାଏ |ଟାଇପ୍ II ଆନାଡାଇଜିଂ ଏକ କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧକ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିନିଶ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ |ଅଂଶଗୁଡିକ ବିଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗରେ ଆନାଡାଇଜ୍ ହୋଇପାରେ - ସ୍ୱଚ୍ଛ, କଳା, ନାଲି ଏବଂ ସୁନା ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ |ଟାଇପ୍ III ଏକ ମୋଟା ଫିନିଶ୍ ଏବଂ ଟାଇପ୍ II ସହିତ ଦେଖାଯାଇଥିବା କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ ଏକ ପୋଷାକ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ସ୍ତର ସୃଷ୍ଟି କରେ |ଆନାଡାଇଜଡ୍ ଆବରଣଗୁଡିକ ବ r ଦୁତିକ ଭାବରେ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ନୁହେଁ |

ପାଉଡର ଆବରଣ |
ସମସ୍ତ ଡାଏ କାଷ୍ଟ ଅଂଶଗୁଡିକ ପାଉଡର ଆବୃତ ହୋଇପାରେ |ଏହା ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯେଉଁଠାରେ ପାଉଡର ପେଣ୍ଟ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ଭାବରେ ଏକ ଅଂଶ ଉପରେ ସ୍ପ୍ରେ କରାଯାଏ ଯାହା ପରେ ଏକ ଚୁଲିରେ ରନ୍ଧାଯାଏ |ଏହା ଏକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ, ପରିଧାନ- ଏବଂ କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧକ ସ୍ତର ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯାହା ମାନକ ଓଦା ପେଣ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତି ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ସ୍ଥାୟୀ ଅଟେ |ଇଚ୍ଛିତ ନ est ତିକତା ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ରଙ୍ଗ ଉପଲବ୍ଧ |

ପ୍ଲେଟିଂ
ଜିଙ୍କ ଏବଂ ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲେସ୍ ନିକେଲ୍, ନିକେଲ୍, ପିତ୍ତଳ, ଟିଫିନ୍, କ୍ରୋମ୍, କ୍ରୋମେଟ୍, ଟେଫଲନ୍, ରୂପା ଏବଂ ସୁନାରେ ଧରାଯାଇପାରିବ |

ରାସାୟନିକ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର |
ଆଲୁମିନିୟମ ଏବଂ ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମକୁ କ୍ଷୟରୁ ରକ୍ଷା କରିବା ଏବଂ ପେଣ୍ଟ ଏବଂ ପ୍ରାଇମରର ଆଡିଶିନ୍ରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ପାଇଁ ଏକ କ୍ରୋମେଟ୍ ରୂପାନ୍ତର କୋଟ୍ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇପାରେ |ରାସାୟନିକ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ରୂପାନ୍ତର ଆବରଣଗୁଡିକ ବ r ଦୁତିକ ଭାବରେ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ |

4. କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ଆବେଦନ |

ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଏବଂ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଉପାଦାନଗୁଡିକ |
ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଏବଂ ଏରୋସ୍ପେସ୍ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଆଲୁମିନିୟମ୍ କିମ୍ବା ହାଲୁକା ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମରୁ ଉପାଦାନ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ଭଲ କାମ କରେ |

ସଂଯୋଜକ ଗୃହ
ଅନେକ କମ୍ପାନୀ କୁଲିଂ ସ୍ଲଟ୍ ଏବଂ ଫିନ୍ ସହିତ ଜଟିଳ ପତଳା କାନ୍ଥ ଏନକ୍ଲୋଜର ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି |

ପ୍ଲମ୍ବିଂ ଫିକ୍ଚର୍ସ |
ଡାଏ କାଷ୍ଟ ଫିକ୍ଚର୍ସ ଉଚ୍ଚ-ପ୍ରଭାବ ଶକ୍ତି ପ୍ରଦାନ କରେ ଏବଂ ପ୍ଲମ୍ବିଂ ଫିକ୍ଚର୍ ପାଇଁ ସହଜରେ ଧରାଯାଏ |

5. ପୂର୍ବାବଲୋକନ: ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ କ’ଣ?

କାଷ୍ଟିଂ କେମିତି କାମ କରେ?
ଅଧିକ ପରିମାଣର ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଜଟିଳ ଧାତୁ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ସମୟରେ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ହେଉଛି ପସନ୍ଦର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା |ମର କାଷ୍ଟ ଅଂଶଗୁଡିକ ଇସ୍ପାତ ଛାଞ୍ଚରେ ନିର୍ମିତ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂରେ ବ୍ୟବହୃତ ସମାନ, କିନ୍ତୁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବଦଳରେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏବଂ ଜିଙ୍କ ପରି କମ୍ ତରଳିବା ପଏଣ୍ଟ ଧାତୁ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |ଏହାର ବହୁମୁଖୀତା, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ସଠିକତା ହେତୁ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

ଡେ କାଷ୍ଟ ଅଂଶ ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ, ତରଳ ଧାତୁ ଉଚ୍ଚ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ କିମ୍ବା ନିମୋନେଟିକ୍ ଚାପ ମାଧ୍ୟମରେ ଏକ ଛାଞ୍ଚରେ ବାଧ୍ୟ ହୁଏ |ଏହି ଇସ୍ପାତ ଛାଞ୍ଚ, କିମ୍ବା ମରିବା, ଏକ ପୁନରାବୃତ୍ତି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଜଟିଳ, ଉଚ୍ଚ ସହନଶୀଳତା ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରେ |ଅନ୍ୟ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅପେକ୍ଷା ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ଦ୍ୱାରା ଅଧିକ ଧାତୁ ଅଂଶ ତିଆରି ହୁଏ |

ଆଧୁନିକ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତି ଯେପରିକି ସ୍କିଜ୍ କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ସେମି-କଠିନ ଧାତୁ କାଷ୍ଟିଂ ଫଳାଫଳ ପ୍ରାୟ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚମାନର ଅଂଶ |ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ କମ୍ପାନୀଗୁଡିକ ଆଲୁମିନିୟମ୍, ଜିଙ୍କ୍ କିମ୍ବା ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍ କାଷ୍ଟିଂରେ ବିଶେଷଜ୍ଞ ହେବେ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରାୟ 80% ଡାଏ କାଷ୍ଟ୍ ଅଂଶ ତିଆରି କରିବ |

6. ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ଚାହିଦା ଉପରେ R&H RFQ ସହିତ କାହିଁକି କାର୍ଯ୍ୟ କରିବେ?

ଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା, ଅନ୍-ଡିମାଣ୍ଡ ପାର୍ଟସ୍ ବିତରଣ କରିବାକୁ ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ସହିତ R&H ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ |ଗ୍ରାହକଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଆଲୁମିନିୟମ, ଜିଙ୍କ ଏବଂ ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍ ପାଇଁ ଆମର ସାଧାରଣ ସହନଶୀଳତା ସଠିକତା +/- 0.003 "ରୁ +/- 0.005" ମଧ୍ୟରେ ରହିଥାଏ |


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅଗଷ୍ଟ -30-2022 |